Принцип работы резиновой мельницы заключается в следующем:
Резиновая мельница - это ключевое оборудование, используемое для жевания и смешивания резины при обработке резины. Его основная функция состоит в том, чтобы сдвиг, выдавливая и смешивая резину через механическую силу, чтобы резина могла достигать требуемой пластичности или равномерного состояния смешивания. Ниже приведено подробное объяснение из аспектов основной структуры и принципа работы:
I. Основная структура
Резиновая мельница (в качестве примера, которая является наиболее распространенной и типичной в принципе), в основном состоит из следующих компонентов основных компонентов: наиболее распространенный и типичный в основном из следующих компонентов ядра:
- Ролики: пара параллельных цилиндрических металлических роликов (обычно изготовленных из стали, с гладкой поверхностью или специальными узорами), которые являются основными рабочими частями резинового смешивания. Два ролика могут вращаться в одном и том же направлении (редко виден) или в противоположных направлениях (основной конструкции), а их вращающиеся скорости различны (существует соотношение скорости, обычно 1: 1,2 ~ 1: 1,5).
- Рама: рама, которая поддерживает ролики, передачу и другие компоненты, чтобы обеспечить стабильность оборудования.
- Система трансмиссии: состоит из двигателя, редуктора, передачи и т. Д., Он обеспечивает вращающуюся мощность для роликов и управляет соотношением вращающейся скорости и скорости.
- Регулирование устройства: используется для регулировки расстояния между двумя роликами (расстояние между рулонами) для управления давлением и силой сдвига на резине.
- Система отопления/охлаждения: внутренняя часть роликов некоторых резиновых мельниц оснащена каналами, с помощью которых пара, горячая вода или холодная вода могут быть введены для регулировки температуры роликов (например, для смягчения резины во время жемения необходимо для предотвращения).
II Рабочий принцип
Ядро резиновой мельницы состоит в том, чтобы использовать относительное движение роликов для генерации механической силы на резине. Конкретный процесс заключается в следующем:
- Кормление и зажим
Поместите резиновое сырье (например, натуральные резиновые блоки, частицы синтетического каучука) между двумя роликами. Из -за противоположного вращения роликов и существования разницы в скорости резина будет внесена в промежуток между роликами по трениям (то есть «кусание»). Чем меньше расстояние между рулонами, тем больше сила зажима на резине. - Сдвиг и растяжение
Поскольку вращающиеся скорости двух роликов различны (например, передний ролик быстрый, а задний ролик медленно), когда резина проходит через промежуток рулона, часть контакта с быстрым роликом приводит к ускорению, в то время как часть контакта с медленным роликом движется медленно, что приводит к сильной деформации стрижки внутри резины; В то же время резина сжимается и растягивается роликами, что приводит к деформации растяжения.
Этот эффект сдвига и растяжения сломает запутывание между резиновыми молекулярными цепями, вызывая разбивание молекулярных цепей или рассеиваться, тем самым снижая эластичность резины (улучшая пластичность, то есть цель «мастикации»), или создавая составные агенты (такие как углеродный черный, серная, акселераторы и т. Д.). Эв. - Переработка и смешивание
В реальной работе резина образует «резиновый пакет» (резиновый слой вокруг поверхности ролика) на ролике. Оператор должен отрыть резиновую упаковку с ролика вручную или с помощью механических устройств, сложить, перевернуть, а затем снова подавать в рулон (то есть «переработка»).
Этот процесс позволяет неоднократному прохождению различных частей резины проходить через рулон, гарантируя, что все области подвергаются равномерному сдвигу и экструзии, и, наконец, обеспечивая общую производительность резиновой резины (равномерная пластичность во время жевания, равномерная дисперсия составных агентов во время смешивания). - Вспомогательная роль контроля температуры
Механическая сила вызовет тепло трения внутри резины, а повышение температуры может привести к старению резины (например, натуральный каучук легко ухудшаться при перегреве). Следовательно, температура контролируется системой нагрева/охлаждения роликов:- Во время жевания надлежащее нагревание может смягчить резину, уменьшить силу между молекулярными цепями и помогает сдвигу;
- Во время перемешивания охлаждение может предотвратить заранее резину вулканизации из -за перегрева (например, охлаждение необходимо после добавления серы), и в то же время предотвращение разложения составных агентов из -за высокой температуры.
Iii. Дополнительные заметки
В дополнение к открытой резиновой мельнице, также имеется закрытая резиновая мельница (такая как внутренний микшер), принцип которого похож, но структура более сложна: резина экструдируется и сдвигается ротором (вращающаяся часть, похожая на ролик) и стенка камеры в закрытой камере, которая обладает более высокой эффективностью и меньшим загрязнением пыли, но все остается ядро по -прежнему в стиле поля и смешивания.
Короче говоря, резиновая мельница генерирует сдвиг, экструзию и растягивающие силы через относительное движение роликов (или роторов) в сочетании с температурной контролем и рабочими технологиями, чтобы реализовать жевания или смешивание резины, закладывая основу для формирования последующих резиновых изделий (такие как шины, герметичные коляски). .