Разница между резиновым календером и смешиванием мельницы.

I. Основные функции и использование

• Открытые мельницы
  В основном используется для жевания и смешивания резины:
  • Тормация: Разбивая молекулярные цепи резины с помощью механической силы сдвига, чтобы уменьшить ее эластичность и повысить пластичность (облегчение последующей обработки).
  • Смешивание: равномерно смешивание резины с различными составными агентами (такими как углеродный черный, сера, ускорители и т. Д.), Чтобы сформировать резиновые соединения со стабильными характеристиками.
    Короче говоря, ядро ​​открытой мельницы состоит в том, чтобы «обработать внутреннюю композицию и состояние резины», чтобы подготовиться к последующему литью.
• Календеры
  В основном используется для обработки резины:
  Через вращающиеся ролики резиновые соединения прижимаются в полуфабрикаты с определенными формами, размерами и точностью (например, резиновые листы, резиновые пластины, композитные слои с резиновой тканей и т. Д.), Или для реализации склеивания резиновых тканей, металлических каркасов и других материалов (таких как протекторы шины, приземления конвейера пояса).
  Короче говоря, ядро ​​календаря состоит в том, чтобы «надевать резину определенными формами и конструкциями».

II Структура и дизайн ролика

• Открытые мельницы
  Обычно оснащены 2 параллельными роликами, оба из которых являются работающими роликами, генерируя силу сдвига через разницу в скорости. Точность поверхности роликов относительно низкая, в основном для удовлетворения потребностей сдвига. Вспомогательная система представляет собой в основном систему отопления/охлаждения, которая контролирует температуру резинового соединения.
• Календеры
  Обычно имеют 3 или 4 ролика (такие как три-ролл или календеры с четырьмя руками), которые могут быть расположены в различных конфигурациях (такие как L-тип, Z-тип, S-тип). Несколько роликов имеют разные функции, такие как кормление роликов, календерные ролики и ламинирующие ролики, которые работают вместе для завершения таких процессов, как календер и ламинирование. Точность поверхности роликов чрезвычайно высока (для обеспечения однородности и гладкости толщины календерных продуктов), и некоторые ролики могут точно регулировать зазор. В дополнение к контролю температуры вспомогательная система также оснащена устройствами регулировки точного зазора, системами управления натяжением (для подложков, таких как ткани), устройствами обнаружения толщины и т. Д.

Iii. Различия в принципах работы

• Открытые мельницы
  Ядро «сдвиг и смешивание». Два ролика вращаются в противоположных направлениях с разницей скорости (соотношение скорости 1: 1,2 ~ 1: 1,5). Когда резиновое соединение вносится в ролик, внутри резины возникает сильная деформация сдвига из -за разницы скорости. Этот эффект нарушает запутанность между резиновыми молекулярными цепями, заставляя их ломаться или рассеиваться, тем самым достигая жевания или смешивания. Во время работы ручной повторный поворот резины требуется для обеспечения равномерной силы на резиновом комплексе.
• Календеры
  Ядро - «экструзия и формование». Несколько роликов, через точное соответствие скорости и регулировку зазоров, непрерывно тонкое, растягивают резиновое соединение или составьте его другими материалами. Резиновое соединение подвергается равномерному давлению между роликами, образуя плоскую толщину или сложную структуру, а процесс обработки очень непрерывно.

IV Процесс обработки и характеристики

• Открытые мельницы
  Обработка прерывится, требуя партийного кормления и ручной помощи при повороте резины, что приводит к низкой эффективности. Резиновый комплекс образует «резиновую упаковку» на роликах, который вручную вырезан, сложена и затем вписывается в ролик. Разнообразие зависит от опыта оператора. Кроме того, он имеет высокие требования к пластичности резинового соединения, который необходимо заранее мастичено в подходящее состояние.
• Календеры
  Обработка непрерывна, с резиновыми соединениями постоянно и непосредственно выводится в виде формованных продуктов, что является эффективным и подходит для крупномасштабного производства. Качество продуктов зависит от точного управления оборудованием, таким как точность роллера, температура и синхронизация скорости, с небольшим ручным вмешательством. В то же время он может обрабатывать резиновые соединения в различных формах (таких как листы, блоки) и может быть соединен с другими материалами (такими как ламинирование резины).

V. Сценарии приложения

• Открытые мельницы
  В основном используется в малых и средних производствах или лабораториях, подходящих для начальной обработки резиновых соединений, таких как: жевание натурального каучука и синтетического каучука; смешивание для приготовления основных резиновых соединений (таких как необработанная резина для шин и уплотнений); Регулировка небольших количеств резиновых соединений или обработка резиновой резины.
• Календеры
  В основном используется в крупномасштабной промышленной продукции, подходящей для процессов литья, таких как: производство тонких резиновых листов и резиновых пластин (например, водонепроницаемые рулоны, промышленные резиновые пластины); Календеринг шаг шин и боковых стенков; Соединение резины с тканями (такими как холст, нейлоновая ткань) (например, конвейерные ленты, резиновые ремни); Календер внутренних/внешних слоев резиновых шлангов и резиновых поясов.

Резюме: основные различия