Инъекционный формовочный аппарат

Основные компоненты
Система впрыска
Бунпер: хранит пластиковое сырье.
Винт: вращается, чтобы толкнуть и нагреть пластик, плавив его.
Нагревательный ствол: дальнейшее нагревание пластика, чтобы обеспечить полное плавление.
Сопло: вводит расплавленный пластик в форму.

Система зажима
Плесень: определяет форму продукта, обычно состоящую из движущейся плесени и фиксированной плесени.
Механизм зажима: контролирует открытие и закрытие плесени, обеспечивая поддержание высокого давления во время формирования.

Гидравлическая система
Обеспечивает власть для управления действиями, такими как инъекция, зажим и выброс.

Система управления:
Использует ПЛК или управление компьютером для управления всем производственным процессом, обеспечивая точность и согласованность.

Система охлаждения:
Охлаждает плесени и пластиковые изделия, сокращая цикл формования.

Рабочий процесс
Зажим: плесень закрывается.
Инъекция: расплавленный пластик впрыскивается в форму под высоким давлением.
Удерживание давления: давление поддерживается, чтобы гарантировать, что пластик заполняет полость.
Охлаждение: пластик охлаждается и затвердевает.
Открытие плесени: плесень открывается.
Выброс: готовый продукт выброшен, и цикл повторяется.

Преимущества
Высокая эффективность: подходит для массового производства.
Высокая точность: способен производить сложные и точные детали.
Материальное разнообразие: применимо к различным типам пластмасс.
Автоматизация: легко достичь автоматического производства.

Поля приложения
Автомобиль: панели мониторинга, бамперы и т. Д.
Электроника: корпусы, разъемы и т. Д.
Домашние приборы: компоненты стиральной машины, лайнеры холодильника и т. Д.
Медицинский: шприцы, инфузионные трубки и т. Д.