Пресс для вакуумного формования

Функция вакуумной формованной машины:
Предварительное нагревание процесса вулканизации резины, автоматического выхлопного газа после подачи, вулканизация, защищенная от давления, аварийный сигнал хронографа, автоматическое отверстие плесени, выброс продукта и другие функции интегрированы. Он принимает программируемый контроллер PLC или ручную работу (настраивается в соответствии с фактическими потребностями пользователей), записывает необходимый процесс поток и облегчает управление операцией. Вулканизирующая машина подходит для вулканизации различных резиновых изделий и представляет собой усовершенствованную гидравлическую машину для нажатия на различные термореактивные пластмассы. Под давлением оборудование. Вулканизатор разделен на три типа: электрическое отопление, нагрев пара и теплопередача масла. Гидравлическая пресса имеет идеальные функции и компактную структуру. Он имеет такие функции, как блокировка времени, автоматическая компенсация давления, автоматическое управление температурой, автоматическое время и временную тревогу. Температура поверхности горячей пластины равномерная, а контроль температуры является точным. Контроллер температуры может точно записывать данные о температуре и поддерживать давление. Стабильное и надежное, безопасное и удобное для работы, использование этой машины может обеспечить качество продукции, обеспечить эффективность производства и получить значительные экономические выгоды.
ПЛК, контроль сенсорного экрана, может достичь ручного и автоматического управления. Автоматический контроль может реализовать функции зажима, утомительного, контроля температуры, времени вулканизации, тревоги, разгрузки плесени и т. Д.; На сенсорном экране своевременно отображается температура каждой зоны нагревания горячей пластины.
Гидравлический цилиндр прессы принимает материал ZG270-500, плунжер принимает чугун с сплава с тонкой текстурой и утончен после литья; Запечатывающая форма гидравлического цилиндра представляет собой герметичное кольцо типа YX.
Верх Горячая плита принимает гидравлическое автоматическое верхнее железо. Под действием четырех нефтяных цилиндров рога с обеих сторон горячей пластины продвигаются и отступают одновременно; Концы горячей пластины снабжены антиронами.
Каждая зона отопления горячей пластины снабжена набором температурных групп клапанов. Под контролем ПЛК температура каждой зоны нагревания горячей пластины обеспечивается равномерной.
Гидравлическая система: использование известных брендов гидравлических станций в домашних условиях и за рубежом под контролем ПЛК может достичь автоматического: зажима плесени, выхлопные выхлопные выхлопы, разгрузка плесени. Механический механизм синхронного баланса: существует синхронный вал, проходящий через устройство под платформой. Оба конца вала снабжены стойкой и шестерницей, чтобы обеспечить горизонтальное подъем платформы.
Руководство по зажимам: на обеих сторонах нижней таблицы есть руководства по зажимам. Кадровая пластина и платформа установлены с помощью гидов. Руководства используются для машины скоси. Расстояние между скосами может быть отрегулировано с помощью верхних проводов. Опенный механизм помощи плесени: четыре цилиндра под платформой открываются при открытии формы, а платформа насильственно вытянута, чтобы предотвратить открытие палочки. .